回轉(zhuǎn)窯的使用給我們的生產(chǎn)工作帶來(lái)了很大的便利，但我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候也是存在一定危險(xiǎn)系數(shù)的，工業(yè)天然氣爐特別是窯爐是需要高溫?zé)频模热舭l(fā)生爆炸事故是會(huì)造成巨大損失的。因此，這就需要我們對(duì)其近安裝防爆措施，下面我們來(lái)詳細(xì)的介紹一下。

1、設(shè)備、管道應(yīng)有完善的控制裝置及檢測(cè)儀表構(gòu)成的防爆系統(tǒng)，主要包括：回轉(zhuǎn)窯進(jìn)口的空氣壓力、溫度、流流量、儀表，出口的煤氣壓力、濕度儀表以及煤氣高、低壓報(bào)警裝置；燈光信號(hào)、自動(dòng)加煤機(jī)、出灰機(jī)聯(lián)系裝置，加壓機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖裝置及聲光報(bào)警裝置；防止煤氣泄漏爆炸的可燃易爆性氣體動(dòng)檢測(cè)報(bào)警裝置；窯爐空氣總管、除塵系統(tǒng)、降溫后設(shè)備和氣半凈管、分配主管等都應(yīng)裝有防爆膜，煤氣系統(tǒng)前、后兩部應(yīng)設(shè)有止逆水封，防止停爐時(shí)總管煤氣倒回。

2、回轉(zhuǎn)窯操作過(guò)程中要做到，開(kāi)爐運(yùn)行前，須做好報(bào)警儀表聯(lián)鎖置的調(diào)試，調(diào)整報(bào)警和聯(lián)鎖動(dòng)作的壓力值，單試各聯(lián)鎖閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否正確，然后進(jìn)行幾次綜合性的總聯(lián)鎖試驗(yàn)；煤氣并網(wǎng)前應(yīng)進(jìn)行含氧量分析，含氧量應(yīng)小于1%;在生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)特別注意煤氣、空氣的溫度、壓力變化，如發(fā)現(xiàn)不符合工藝指標(biāo)，應(yīng)及時(shí)處理。

3、檢修動(dòng)火時(shí)要做到：煤氣設(shè)備、管道檢修動(dòng)火時(shí)應(yīng)可靠地切斷煤氣來(lái)源，吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，打開(kāi)上、下入孔，放散管等；取空氣樣做一氧化碳含量分析，確認(rèn)在動(dòng)火全過(guò)程中不會(huì)形成爆炸性混合氣體，如遇滅火，應(yīng)先停煤氣，進(jìn)行爐內(nèi)分析合格后，再重新點(diǎn)火。

這就是回轉(zhuǎn)窯的防爆措施，窯爐應(yīng)該有嚴(yán)格的防爆系統(tǒng)，在運(yùn)行前后要調(diào)整好報(bào)警儀，要經(jīng)常檢測(cè)一氧化碳的含量等。為了能夠防止窯爐出現(xiàn)問(wèn)題，我們就應(yīng)該做好防爆措施，這也是給我們的使用吃了一顆定心丸，安全生產(chǎn)是重中之重。