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通常大家在使用梭式窯的時(shí)候，會(huì)產(chǎn)生很多的浮渣，對(duì)于這些浮渣一定要進(jìn)行清理，因?yàn)槭紫人鼤?huì)會(huì)影響窯爐的清潔程度，其次會(huì)影響窯爐的運(yùn)行。工業(yè)天然氣爐所以當(dāng)使用窯爐的時(shí)候，要怎么處理那些浮渣呢？
1、在梭式窯建立一個(gè)相對(duì)往定的分離區(qū)和平穩(wěn)的泡沫層，減少礦較的脫落機(jī)會(huì)。要求較大的充氣，以形成部分相對(duì)大一點(diǎn)的氣泡，利于背負(fù)大比重粗粒礦物上浮，提高礦位與氣泡的接觸機(jī)會(huì)。
2、要有較強(qiáng)的攏拌區(qū)，保證礦漿充分懸浮。如礦拉不能有效懸浮，會(huì)出現(xiàn)礦物沉淀或分層現(xiàn)象，嚴(yán)更影響浮選過程的進(jìn)行。通過梭式窯葉輪的礦漿量要適當(dāng)大，以利于物料的懸浮和增加氣泡與礦粒的接觸機(jī)會(huì)。浮選槽要盡且淺。使背負(fù)大比重礦物氣泡升浮距離短，同時(shí)窯爐的分離區(qū)和泡沫層要更加平穩(wěn)。
以上便是對(duì)于浮渣問題的處理方法，我們要學(xué)會(huì)及時(shí)處理梭式窯的浮渣，這樣才利于窯爐的高效率使用，同時(shí)更加利于后期的清潔，在一定程度上延長(zhǎng)了窯爐的使用壽命，也更加利于窯爐的平穩(wěn)運(yùn)行。
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